洛陽滌綸針刺氈除塵布袋的核心是纖維和濾料,近幾年袋式除塵器行業(yè)顯著的技術(shù)進(jìn)步,體現(xiàn)在成功研制出了行業(yè)急需的幾種耐高溫纖維,如芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和PTFE等濾袋生產(chǎn)所需要的基本原材料,結(jié)束了長期依賴進(jìn)口的局勢,促進(jìn)了袋式除塵行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。 聚苯硫醚(pps)纖維1973年又美國Phillips石油公司形成年產(chǎn)能3000噸的產(chǎn)能,并應(yīng)用于過濾材料。專業(yè)滌綸針刺氈除塵布袋分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接,故PPS纖維比起常規(guī)纖維具有更優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性。
高溫除塵布袋通常在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維除塵布袋等。1、美塔斯針刺氈布袋:美塔斯針刺氈除塵布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)。專業(yè)滌綸針刺氈除塵布袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。2、氟美斯布袋:洛陽滌綸針刺氈除塵布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),氟美斯布袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),氟美斯布袋還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn);并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯布袋運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。
單機(jī)脈沖除塵器中的脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,專業(yè)滌綸針刺氈除塵布袋濾袋的張力是否合適。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。當(dāng)單機(jī)脈沖除塵器停止運(yùn)行前,清灰外,還應(yīng)注意下列問題:⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,滌綸針刺氈除塵布袋生產(chǎn)廠家要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,單機(jī)脈沖除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時間后,才停止運(yùn)行。⑵ 在長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。⑶ 在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。
滌綸針刺氈除塵布袋生產(chǎn)廠家選擇濾布前你要做的事項(xiàng)不只是選濾布在選擇濾布之前,不僅要選擇濾布,還要了解其優(yōu)缺點(diǎn)。(1)選型原則和方法。濾布的選擇應(yīng)考慮以下幾個方面:(1)濾布材料的物理化學(xué)穩(wěn)定性。根據(jù)泥漿的理化特性,選擇合適的濾布材料。滌綸針刺氈除塵布袋生產(chǎn)廠家選擇濾布時,應(yīng)考慮濾布的理化性能,包括使用溫度、拉伸變形性能、化學(xué)穩(wěn)定性、溶解性或膨脹性、耐酸堿性等。(2)機(jī)械性能。濾布的機(jī)械性能,如抗張強(qiáng)度、耐磨性、延伸率和彈性,應(yīng)根據(jù)濾布的類型選擇。如帶式真空過濾機(jī)、濾布步進(jìn)室壓濾機(jī)、折卸滾筒真空過濾機(jī)等過濾設(shè)備都要求濾布具有良好的拉伸性能。
專業(yè)滌綸針刺氈除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。洛陽滌綸針刺氈除塵布袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清除和重新分布。濾袋在使用的過程中要是其過濾的風(fēng)速比較高,這樣也會直接導(dǎo)致其布袋出現(xiàn)其損壞的主要原因,濾袋在制作的過程中有些單位盲目的節(jié)省設(shè)備成本,增加其利潤,在設(shè)計的過程中將其過濾的風(fēng)速進(jìn)行提高
冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。滌綸針刺氈除塵布袋生產(chǎn)廠家為了保護(hù)濾料,須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng),如兩種方法并用,投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,滌綸針刺氈除塵布袋生產(chǎn)廠家過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在最大過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。例如,對于含有ZnO的廢氣,如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h,為了解決這個問題,需增加濾料的用量,導(dǎo)致成本增加.耐高溫除塵布袋用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒,大約可耐溫1200度,過濾材料把有機(jī)物石墨化。
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